太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件模型的空心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介，對(duì)于一些形狀簡(jiǎn)單但又很大的厚實(shí)鑄件，如悶頭、聯(lián)軸節(jié)、砧子、底座等，采用空心 結(jié)構(gòu)是一種很好制模方法。 有的悶頭，零件尺 寸厚大，宜采用這種空心結(jié)構(gòu)。一般，上、下面用厚度為30毫米左右的板覆蓋即可，四周板層厚度應(yīng)根據(jù)舂砂強(qiáng)度而定，圓周用數(shù)塊厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起來，強(qiáng)度也可以了。像墊枕座之類的鑄件，若泡沫塑料模型做成實(shí)心的話，不僅浪費(fèi)材料，而且澆注時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣體和煙霧,影響鑄件質(zhì)量。因此，對(duì)上述形狀簡(jiǎn)單的以及一般壁厚超過100毫米的厚壁鑄件模型，均可采用這種空心結(jié)構(gòu)的制模形式。實(shí)際上，在我們的實(shí)型鑄造生產(chǎn)中，空心結(jié)構(gòu)的普遍使甩儀次于塑-木結(jié)構(gòu)，也是一種經(jīng)濟(jì)、合理的制模結(jié)構(gòu)。

太谷繼紅瑪鋼造成粘模的直接原因是型砂強(qiáng)度太低，即砂粒相互間黏附力小于砂粒在模樣上的黏附力。具體成因如下：

1.澆冒口系統(tǒng)

澆冒口系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一般對(duì)產(chǎn)生粘模多肉缺陷沒什么影響。

2.型砂

（1）型砂過熱。熱砂容易變脆，在剪力作用下容易破裂。

（2）型砂性能不合格。通常是型砂的配方不合格，比如水分太多、混砂不均勻或是添加輔料太多等。

3.制芯

已經(jīng)在芯盒中發(fā)生粘砂的砂芯不能放置到鑄型中去。若是砂芯黏結(jié)劑和脫模劑之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)粘模多肉。濕砂芯，是指造型時(shí)，由模樣使型砂成型，起模后就在砂型帶出來的砂芯。一般在上型中的，稱為吊砂；在下型中的稱為自來砂芯。有些薄壁鑄鋼件.亦有用芯盒造出濕砂芯后，不經(jīng)烘干，就下人砂型中，這是名副其實(shí)的濕砂芯。窄而高的吊砂或自來砂芯容易產(chǎn)生粘模多肉。特別是機(jī)器造型，合型機(jī)合型，生產(chǎn)節(jié)奏快，很難發(fā)現(xiàn)濕砂芯被模樣粘走的不良情況，反而比手工造型、合型更易產(chǎn)生粘模多肉缺陷。這種缺陷產(chǎn)生于濕型鑄造的鑄件上。