山西繼紅瑪鋼先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加人混砂機中，干混左右—加人粘結(jié)劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內(nèi)，加入適量水后進行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。
從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉(zhuǎn)速大于1380r/min，攪拌時間大于1h。生產(chǎn)實踐證明，攪拌器的轉(zhuǎn)速和攪拌時間影響涂料的。
涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉(zhuǎn)速高，攪拌時間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。
采用球磨機配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達到膠質(zhì)狀態(tài)，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤土和少許水等一起加進球磨機，球磨7-8h→加入配備好的粘結(jié)劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內(nèi)充分攪拌（以后操作同上），并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。
山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件鋼鑄件是由簡單的板、桿、圓柱、立方體等組成。現(xiàn)以板狀鋼鑄件為例。如板立澆，上部放冒口，鋼水頂注。鋼水澆入鑄型后，鑄型表面妝熱快，往中心散熱慢，形成鑄件斷面上溫度分布不均。在澆注后某一時刻，鑄件斷面上實測出的相當于液相線溫度的各點連按起來成為曲線液一液，相當于固相線溫度的各點連接成曲線固一固。在斷面上的曲線，在空間上是曲面。在液一液和固一固之間的區(qū)域是液、固兩相并存的這域即凝固區(qū)域。在液一液以上完全是液體。在固一固以下完全是固體。隨著時間的推移凝固區(qū)域逐漸向上移動。不斷移動著的液相線等溫而（線）和冒口之間的空間就是鑄件凝固過程的“補縮通道”。在這個空間中的鋼液，上和冒口，下和凝固區(qū)域相通。液相線等溫而（線）之間的夾角叫做“補縮通道”擴張角。在補縮通道擴張角范圍之內(nèi)的鋼液都處于液態(tài)。擴張角史愈大，補縮通道愈暢通，愈容易補縮，顛序凝固的方句性就愈強。擴張角口小，補縮通道較窄，阻力大不易補縮。沒有補縮通道就會出現(xiàn)縮孔，或軸線縮松。
