（1）二氧化碳型 使用石英砂加3-6秀硅酸鈉作粘結(jié)劑的型砂進(jìn)行造型，造型方法與上述濕型相同,造型后往砂粒間吹送二氧化碳?xì)怏w，使鑄型硬化。吹入二氧化碳?xì)怏w后可得到與干型相同的鑄型硬度，因此，這種二氧化碳型已被廣泛用來(lái)代替干型。
（2）流態(tài)自硬性鑄型 如在石英砂中加入硅酸鈉、硬化劑、發(fā)泡劑(界面活化劑）和水，混碾后即在砂粒間形成微小氣泡，得到氣體和砂粒的混合物，這種型砂無(wú)需緊實(shí)，靠自重就能填實(shí)模型與砂箱間的各個(gè)角落。這種鑄型稱(chēng)為流態(tài)自硬性鑄型。
砂流入數(shù)分鐘后,氣泡即消失。在失去流動(dòng)性的同時(shí)，硬化劑對(duì)硅酸鈉發(fā)生作用，鑄型開(kāi)始硬化,約40分鐘后即可起模。
按照自硬過(guò)程化學(xué)反應(yīng)的不同,可有許多硬化方法。
（3）磁力造型法 是一種用磁性強(qiáng)的粒狀物體代替砂子，由磁場(chǎng)給予結(jié)合力來(lái)進(jìn)行造型的方法。由于不能起模，故使用發(fā)泡聚苯乙烯氣化模型。太谷繼紅瑪鋼鑄造
“在薄壁的內(nèi)表面有時(shí)當(dāng)稀土含量最低時(shí)形成厚約0.2-0.6亳米厚的片狀石墨層。它對(duì)鑄件的強(qiáng)度沒(méi)有本質(zhì)的影響。” 在首鋼鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)4.5噸瑪鋼鑄鐵鋼錠模時(shí)，發(fā)現(xiàn)在它的外表面存在厚度<1.5毫米的片墨層。片墨層的存在,對(duì)經(jīng)受疲勞載荷的鑄件是不利的。片墨層的產(chǎn)生主要是鐵水與型、芯表面互相作用的結(jié)果。由于蘇、型材料中本身含有一定量的硫，它們?cè)诤娓蛇^(guò)程中，燃料燃燒產(chǎn)生的硫化物也會(huì)有一部分吸附在型、芯表面，這些硫?qū)⑾蔫F水表面的鎂、鈰、鈣等元素使其含量大大降低，或是與“鑄件表面氧化，使稀土含量大大降低（1/3-1/2倍）有關(guān)” ，認(rèn)為除了硫、氧以外氮也會(huì)產(chǎn)生片墨層。片墨層的產(chǎn)生是硫、氧、氮三個(gè)元素綜合作用的結(jié)果。
太谷繼紅瑪鋼鑄造為了防止片墨層的產(chǎn)生，在造型、芯材料、涂料、燃料中的含硫量要盡可能的低，同時(shí)在鐵水中多加一些鈦和鈰則能有效地克服這一類(lèi)缺陷。
