山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件原鐵液的化學成分和熔煉過程有相似之處。原鐵水的碳當量一般選用稍過共晶成分,w(CE)為4.3%-4.7%。過共晶鐵水有石墨漂浮傾向。為了避免這種現(xiàn)象發(fā)生,需要根據(jù)鑄件壁厚來選擇碳當量和碳含量。壁厚小于15mm的鑄件，碳當量應偏于上限，如w(CE)為4.6%-4.7%,w(c)為 3.5%-3.8%。厚壁鑄件的碳當量應偏于下限，w(CE)為4.3%-4.4%,w(C)為3.4%-3.6%。
熔制高碳當童原鐵水是必要的,既能提高蠕化率、降低白口傾向，又能改善鐵水流動性、防止鑄件產(chǎn)生縮松缺陷，提高碳當量會使瑪鋼管件強度有所降低，但是碳當最對強度的影響遠比灰鑄鐵小。
硅的主要作用在于調(diào)整基體組織。提高瑪鋼管件硅含量，可以減少珠光體量，相對增加鐵素體并使之強化。隨著硅含量增加，材料的抗拉強度、屈服點、伸長率和硬度都有所上升。但含硅量超過3%以后，材料韌-脆轉(zhuǎn)變溫度明顯提高。
山西繼紅瑪鋼瑪鋼管件模型的空心結(jié)構(gòu)簡介，對于一些形狀簡單但又很大的厚實鑄件，如悶頭、聯(lián)軸節(jié)、砧子、底座等，采用空心 結(jié)構(gòu)是一種很好制模方法。 有的悶頭，零件尺 寸厚大，宜采用這種空心結(jié)構(gòu)。一般，上、下面用厚度為30毫米左右的板覆蓋即可，四周板層厚度應根據(jù)舂砂強度而定，圓周用數(shù)塊厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起來，強度也可以了。像墊枕座之類的鑄件，若泡沫塑料模型做成實心的話，不僅浪費材料，而且澆注時會產(chǎn)生大量的氣體和煙霧,影響鑄件質(zhì)量。因此，對上述形狀簡單的以及一般壁厚超過100毫米的厚壁鑄件模型，均可采用這種空心結(jié)構(gòu)的制模形式。實際上，在我們的實型鑄造生產(chǎn)中，空心結(jié)構(gòu)的普遍使甩儀次于塑-木結(jié)構(gòu)，也是一種經(jīng)濟、合理的制模結(jié)構(gòu)。
